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低熔点合金在制模应用中有哪些优势?

来源:低熔点合金厂家  发布时间:2019-06-20   点击量:237

低熔点合金不仅仅让制模成本更低,还有这些优势

低熔点合金在很多工业制模中已经被广泛的应用到,不仅仅是它的使用比较合理,而整体的经济性也非常好,也是模具行业一种较为比较新型的材质,而且也是拥有新的技术所在。在很多字母行业中,它不仅仅是让制造成本更低,同样还有很多优势被大家认可。


它能够让制模周期变得更短,尤其是传统的制模工具,一般需要几个月的时间,而这种低熔点合金字母,它可以通过融化而形成凝固,节约了大量的故事,一般来说,从制作到模具的成型往往只需要12~15天的时间,与传统的模具制造相比可以提升90%的时间。

低熔点合金在自模过程中,它能够一次成型铸造,不需要经过任何的机械加工,尤其是在面对一些复杂而且比较大型的模具制造过程中,可以不通过机械加工设备,从而让整个的制造变得更加简单,而且大众化,这样也就降低了模具制造的难度。对于加工厂来说无异,于是提高了加工的效率,对于模具的成型也非常有帮助。

当然还有一点不得不提到的是,低熔点合金在模具的制造过程中,一般不会作为永久的模具使用,它相对于一些小批量较小的零件为主要对象在生产完毕之后,可以融化再制造成其他的模具,所以说这种低熔点合金是可以反复使用,在成本上大大的降低。这就是目前大家为何要在很多制造领域,广泛的应用于低熔点合金。

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